EPP、EPO、ETPU、周轉箱、保溫箱、折疊泡沫箱生產廠家-富揚包裝有限公司.
epp材料的成型過程
東莞市富揚包裝有限公司專業研發、生產、銷售各類EPP、EPE、EPO、EPS成型發泡塑料,對于EPP材料的研究與生產從未間斷,生產產品質量好價格低。以下簡單介紹下epp材料大致制作流程。
1、合模,并對模具進行預熱,使模具的表面溫度達到的熔點;
2、進料,使原料通過料槍進入模具。
3、分三步將蒸汽通入模具中:
蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷,以將空氣排出蒸汽室,冷凝水流出。
橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料,epp材料生產廠家,穿透原料后到達另一邊。
壓力保持:橫向通蒸汽后,需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。
4、冷卻。在通入蒸汽后,模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模,必須使模溫下降至70℃。
5、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度,即可進行脫模操作。
6、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃~80℃,烘干室要保持空氣干燥,通風狀態良好。
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epp包裝材料的發泡范圍從8倍到45倍之間,都具有很高的產品特性,如耐熱性,保溫箱,吸能性等等,這些發泡倍數的大小對產品來說有什么區別嗎?
取個例子來說,一般情況下,30倍左右的發泡倍數,被當做是制作飛機模型的最好的發泡倍數,在此倍數下,飛機的性能是最好的,epp材料,但是過高和過低的倍數,容易使飛機變的太柔軟或太硬,都不是最好的選擇,所以每一種epp產品都有一個特定的倍數去生產才能使他的性能最好,并不是倍數越高越好哦,倍數越高產品越硬,低的話就越來越柔軟,可根據產品需要選擇倍數
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