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EPP的應用領域！

發泡聚丙烯（EPP）的應用領域

EPP的應用領域非常廣泛，不但符合我國所提倡的環保要求，而且在各方面性能上表現非常優異，是越來越多傳統材料的取締品、升級品，主要可以應用在工業、汽車、包裝、食品包裝、民用、建筑、熱絕緣等領域。

汽車領域

隨著汽車輕量化的發展，材料輕量化對于汽車減重有著舉足輕重的作用。EPP是封閉泡孔結構，EPP能充分吸收逸散能量緩沖抗震；穩定性極高，形變時迅速恢復；隔熱防潮、降噪；質量極輕且是環保材料，因此，EPP發泡聚丙烯在汽車上的應用逐年增多。

如EPP汽車保險杠（吸能塊一般采用發泡聚丙烯或者是PP 類支架吸能結構，起到吸收撞擊能量的作用[3]）、EPP汽車側面防震芯、EPP汽車車門防震芯、EPP高級安全汽車座椅、EPP工具箱、EPP后備箱、EPP扶手、EPP底墊板、EPP遮陽板、EPP儀表盤等部位均使用EPP發泡聚丙烯材料。根據統計數據：目前汽車上的平均塑料用量為100～130 kg/輛，其中應用發泡聚丙烯4～6kg/輛。

根據使用部位的不同，為對應不同的使用強度要求，目前汽車內飾零件中使用的EPP發泡聚丙烯材料多為10～45倍的高倍率發泡材料。

冷鏈包裝領域

EPP柔韌性極佳，不變形，密閉性好；耐油、耐化學試劑腐蝕、隔熱保溫；抗紫外暴露、極端溫度（-30℃-130℃）、無毒無害無味、無污染；不褪色、不掉色。常用于制造海鮮保鮮箱、車載冰箱、食物保鮮、保溫外賣箱、恒溫冷藏等領域。
周轉箱、工具盒領域

EPP受到沖撞或撓曲形變后立即恢復原型；隔熱耐寒，柔韌性極佳，抗紫外暴露、物理破壞、極端環境（-30℃-130℃）；耐油、耐化學試劑腐蝕。質量極輕，是周轉箱、工具盒的最佳材料。

兒童玩具領域

EPP是無毒無害可回收的環保材料，避免孩童啃食玩具導致中毒；其制品硬度適中，柔韌性好，不必擔心磕碰或刮傷，給孩子溫柔的保護，防滑保溫和多變的玩樂體驗，是新興的兒童玩具材料。
民用生活領域

EPP制品種類極其豐富，有極好的抗震吸收性能，對撞擊產生的能量可充分吸收，起到出色的緩沖作用，是制作嬰兒座椅的首選；因其無毒害，易回收，成為越來越多倡導環保生活的家居日用品制造商的首選材料。

精密儀器襯墊領域

EPP可制成各部分密度不同的產品，表面光滑，充分保護與其接觸物體，且與之完全吻合；可制成固定支架或填充碎塊，包裝精密儀器和液晶設備。

發泡聚丙烯（EPP）的發展現狀

自20世紀90年代以來，我國泡沫塑料發展迅猛，市場主要出現3大類品種：聚氨酯軟質和硬質泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料，但這幾類材料各有弊端。

例如聚氨酯泡沫在發泡過程中會存在有害人體的異氰酸酯殘留物，發泡材料無法回收利用；而聚苯乙烯發泡過程中通常會使用氟氯烴化合物或丁烷，產品降解困難，制備和使用后均對環境產生污染；聚乙烯泡沫塑料剛性較低，最高使用溫度僅為 80 ℃，耐熱性差。

與傳統的發泡PS、PE相比，發泡PP以其優良的耐熱性、機械強度和良好的環境適應性等優點而備受青睞，美國、日本和德國一些發達國家正大力發展發泡PP作為替代發泡PS的新型泡沫材料。

在汽車輕量化領域中，可發性聚丙烯由于質輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性，因而在汽車防沖撞領域得到廣泛應用。據統計數據：目前每輛汽車應用的發泡聚丙烯量為4-6Kg，我國每年汽車用發泡聚丙烯用量高達6-9萬噸。

現在一些發達國家正大力發展發泡EPP材料并替代發泡聚苯乙烯成為綠色建筑材料，市場需求量大。我國EPP泡沫材料的研究尚處于起步階段

，發泡PP的工業化生產基本上處于空白且科研和工業生產技術比較落后，產量明顯不足，因此有很大的市場空間和使用潛力。