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增長最快的環保抗壓緩沖隔熱材料：發泡聚丙烯（EPP）
EPP制品具有十分優異的抗震吸能性能、形變后回復率高、很好的耐熱性、耐化學品性、耐油性和隔熱性，另外，其質量輕，可大幅度減輕物品的重量。EPP是一種綠色環保材料，可回收再利用，不會造成白色污染。
一、什么是發泡聚丙烯（EPP）
工業上用的聚丙烯塑料發泡材料（EPP），由固體和氣體兩個相組成，呈黑色、粉紅色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在φ2～7 mm之間。EPP顆粒的外壁是閉合的，內部充滿了氣體。通常，其固相成分只占總重量的2%～10%，其余部分均為氣體。
二、發泡聚丙烯（EPP）的優點
1、EPP性價比：原料來源豐富，性價比高；
2、EPP耐熱性：發泡聚乙烯使用溫度為80℃，而發泡聚丙烯可達130℃；
3、EPP耐溶劑性好；
4、EPP剛性好：聚丙烯彎曲模量為1.52GPa，聚乙烯僅為0.2GPa，剛性遠高于聚乙烯；
6、EPP環保性：發泡聚丙烯可回收，不含有害物質；
8、EPP保護性：表面硬度適當，不擦傷與其接觸的物體。
三、發泡聚丙烯（EPP）的應用領域
EPP的應用領域非常廣泛，不但符合我國所提倡的環保要求，而且在各方面性能上表現非常優異，是越來越多傳統材料的取締品、升級品，主要可以應用在工業、汽車、包裝、食品包裝、民用、建筑、熱絕緣等領域。
（1）汽車領域
隨著汽車輕量化的發展，材料輕量化對于汽車減重有著舉足輕重的作用。EPP是封閉泡孔結構，能充分吸收逸散能量緩沖抗震；穩定性極高，形變時迅速恢復；隔熱防潮、降噪；質量極輕且是環保材料，因此，發泡聚丙烯在汽車上的應用逐年增多。如汽車保險杠（吸能塊一般采用發泡聚丙烯或者是PP 類支架吸能結構，起到吸收撞擊能量的作用[3]）、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等部位均使用發泡聚丙烯材料。根據統計數據：目前汽車上的平均塑料用量為100～130 kg/輛，其中應用發泡聚丙烯4～6 kg/輛。根據使用部位的不同，為對應不同的使用強度要求，目前汽車內飾零件中使用的發泡聚丙烯材料多為10～45 倍的高倍率發泡材料。
（2）冷鏈包裝領域
EPP柔韌性極佳，不變形，密閉性好；耐油、耐化學試劑腐蝕、隔熱保溫；抗紫外暴露、極端溫度（-30℃~130℃）、無毒無害無味、無污染；不褪色、不掉色。常用于制造海鮮保鮮箱、車載冰箱、食物保鮮、保溫外賣箱、恒溫冷藏等領域。
（3）周轉箱、工具盒領域
EPP受到沖撞或撓曲形變后立即恢復原型；隔熱耐寒，柔韌性極佳，抗紫外暴露、物理破壞、極端環境（-30℃~130℃）；耐油、耐化學試劑腐蝕。質量極輕，是周轉箱、工具盒的最佳材料。
（4）兒童玩具領域
EPP是無毒無害可回收的環保材料，避免孩童啃食玩具導致中毒；其制品硬度適中，柔韌性好，不必擔心磕碰或刮傷，給孩子溫柔的保護，防滑保溫和多變的玩樂體驗，是新興的兒童玩具材料。
（5）民用生活領域
EPP制品種類極其豐富，有極好的抗震吸收性能，對撞擊產生的能量可充分吸收，起到出色的緩沖作用，是制作嬰兒座椅的首選；因其無毒害，易回收，成為越來越多倡導環保生活的家居日用品制造商的首選材料。
（6）精密儀器襯墊領域
EPP可制成各部分密度不同的產品，表面光滑，充分保護與其接觸物體，且與之完全吻合；可制成固定支架或填充碎塊，包裝精密儀器和液晶設備。
四、發泡聚丙烯（EPP）的發展現狀
自20世紀90年代以來，我國泡沫塑料發展迅猛，市場主要出現3大類品種：聚氨酯軟質和硬質泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料，但這幾類材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在發泡過程中會存在有害人體的異氰酸酯殘留物，發泡材料無法回收利用；而聚苯乙烯發泡過程中通常會使用氟氯烴化合物或丁烷，產品降解困難，制備和使用后均對環境產生污染；聚乙烯泡沫塑料剛性較低，最高使用溫度僅為 80 ℃，耐熱性差。
與傳統的發泡PS、PE相比，發泡PP以其優良的耐熱性、機械強度和良好的環境適應性等優點而備受青睞，美國、日本和德國一些發達國家正大力發展發泡PP作為替代發泡PS的新型泡沫材料。
在汽車輕量化領域中，可發性聚丙烯由于質輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性，因而在汽車防沖撞領域得到廣泛應用。據統計數據：目前每輛汽車應用的發泡聚丙烯量為4-6Kg，我國每年汽車用發泡聚丙烯用量高達6-9萬噸。
現在一些發達國家正大力發展發泡PP材料并替代發泡聚苯乙烯成為綠色建筑材料，市場需求量大。我國PP泡沫材料的研究尚處于起步階段，發泡PP的工業化生產基本上處于空白且科研和工業生產技術比較落后，產量明顯不足，因此有很大的市場空間和使用潛力。
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