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EPS泡沫顆粒制作流程

發泡EPS泡沫顆粒發泡工藝步驟分析：

1.發泡劑的滲透、膨脹和儲存:

低沸點烴類或鹵代烴類化合物，如石油醚、丁烷、戊烷、異戊烷等。，作為發泡劑加入到懸浮聚合的EPS泡沫顆粒中，這些化合物在加熱和加壓條件下滲透到EPS泡沫顆粒中使其溶脹，然后冷卻后保留在EPS泡沫顆粒中，制得EPS泡沫顆粒。

2.預發泡:

儲存后，發泡EPS泡沫顆粒應經過預發泡階段，以確保成型產品達到規定的堆積密度和均勻性。含發泡劑的EPS泡沫顆粒在緩慢加熱至80℃后才發泡，但發泡劑向外逸出，此時EPS泡沫顆粒體積不膨脹。當溫度上升到80℃以上時，EPS泡沫顆粒開始軟化，分布在EPS泡沫顆粒中的發泡劑受熱氣化產生壓力，導致EPS泡沫顆粒膨脹形成斷開的泡孔。當然，蒸汽也滲透到膨脹的細胞中，增加了細胞中的總壓力。由于蒸汽的不斷加入和壓力的增加，EPS泡沫顆粒的體積也在增加。如果EPS泡沫顆粒一直充滿蒸汽，體積會膨脹，直到每個單元的薄壁破裂。在預發泡過程中，由于蒸汽的持續滲透，增加單元中的總壓力是非常重要的。由于蒸汽滲透入泡孔的速度比發泡劑滲透出泡孔的速度快，發泡劑在泡孔內無法逸出，聚合物被牽伸成橡膠狀態，其強度足以平衡內壓，從而使EPS泡沫顆粒預發泡。

3.成熟:

預發泡的EPS泡沫顆粒要存放一段時間才能吸收空氣，這叫固化處理。在固化處理過程中，EPS泡沫顆粒被空氣冷卻，泡沫單元中汽化的發泡劑和水蒸氣冷凝成液體，從而在泡沫單元中形成真空。固化處理是讓空氣通過細胞膜滲入細胞，使細胞內的壓力與外界壓力平衡。此時，預發泡顆粒具有彈性。在固化和儲存過程中，發泡劑也向外擴散，因此預發泡顆粒的儲存期不應過長。

4.成型:

EPS成型方法有很多。現在以造型為例。壓縮成型包括蒸汽加熱和冷卻兩個階段。通過引入蒸汽加熱固化的發泡聚苯乙烯顆粒。在20-60秒左右的短暫加熱時間內，空氣無法逸出，受熱膨脹產生壓力。壓力之和大于顆粒外部加熱的蒸汽壓力。此時，聚合物軟化，顆粒由于泡沫單元中的壓力而再次膨脹，填充顆粒之間的間隙形成整體塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料產品，然后用水冷卻使其共形。

從單個品種來看，EPS泡沫顆粒反彈持續性好，反彈高度高，主要是因為春季農膜消費旺季導致原材料需求上升。EPS泡沫顆粒是近期PX裝置爆炸導致的，帶動價格改變下跌趨勢，走出一波快速反彈。中長期來看，如果油價能繼續波動上漲，化工期貨價格也有望繼續走強。短期來看，由于擔心原油供過于求，國際原油將出現高位波動，化工板塊可能出現大幅波動。

化工板塊雖然整體有所反彈，但反彈的幅度不同，成因也有所差異。首先，原油位于化工品產業鏈的頂端，原油的反彈對于化工板塊整體而言起到抬升成本重心的作用，形成成本驅動型反彈的主要原因。其次，前期的超跌導致基差過度扭曲，引發基差修復的需要，也是促使化工板塊反彈的重要原因。

作為國民經濟支柱產業，化工行業不可能一直依賴高耗能產品來發展。目前，有些EPS泡沫顆粒廠商仍計劃大力發展高耗能產品，并將其作為未來發展的方向，這是很危險的。資源稅、出口稅率、差別電價等政策在“十二五”期間將不斷調整，每一項調整都不會是鼓勵高耗能產品發展的。企業應該有全局觀點、長遠觀點，切不可只顧眼前利益。現在國家出臺的各項政策也顯示，整個“十二五”期間，降低能耗肯定是一個重要工作。目前，高耗能產品基本上都是供過于求，正是企業進行產品結構調整的有利時機。企業發展高附加值、低能耗的產品，是實現節能目標的重要手段。

EPS泡沫顆粒廠商目前的能源管理水平還有待進一步細化，尤其是實施能耗定額管理、能效對標、節能獎懲制度、能源管理信息化等方面，還有很大的空間。為了提高能源管理水平，企業可以考慮建立能源管理中心。不過，企業在建設中心的時候應該首先判斷自己是否適合。