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請戳這里！如何做好epp汽車零部件包裝引人關注？
Epp泡沫是近年來出現的一種新型環保材料。質地輕盈，可塑性強，價格實惠。廣泛應用于汽車領域，如汽車腳墊、后備箱、座椅等都是發泡聚丙烯。除了在汽車領域的廣泛應用，在包裝、工業和農業等其他行業也發現了EPP氣泡。所以，今天我們將談論膨脹聚丙烯包裝。如何做好Epp汽車配件的包裝工作引起了關注！
發泡時間對EPP泡沫表觀密度的影響。隨著發泡時間的延長，EPP泡沫的表觀密度先逐漸降低，達到一個較低的z值后又逐漸升高，這是因為，如果發泡時間過短，發泡的聚丙烯大分子的自由基不能有效交聯，發泡劑不能充分分解，所以泡沫的表觀密度高；當發泡時間逐漸延長時，EPP大分子的自由基充分交聯，發泡劑充分分解。氣泡的膨脹速度與交聯速度相匹配，EPP的表觀密度降低，直到一個小值Z；發泡時間延長，在高溫高壓下，EPP大分子自由基斷鏈的機會增加，體系的粘彈性降低，熔體無法覆蓋發泡劑分解產生的氣體，泡沫的表觀密度逐漸增大。
當發泡時間為10min，發泡溫度為195℃，成型壓力為14MPa時，PP發泡材料的表觀密度達到一個小值ePP的發泡過程是一個因素、結構和性能相互制約、相互促進的過程。為了使泡沫具有理想的物理化學性能，需要使泡沫具有良好的泡孔結構，這就要求發泡體系中的各種添加劑和工藝條件要相互匹配，才能得到符合要求的泡沫。
由于發泡聚丙烯比重輕、吸能和恢復性能好、抗震抗壓、可回收利用，epp泡沫材料自20世紀90年代開始廣泛應用于汽車制造，成為吸能減震材料的新寵。作為EPP泡沫加工技術的全球領導者，艾倫巴赫與全球多家知名汽車制造商合作，開發多種車用EPP零部件。
EPP發泡材料及其特性
可發性聚丙烯泡沫是一種發泡聚丙烯，由固相和氣相組成，呈黑色、灰色或白色，直徑一般在φ2 ~φ2 ~ 7mm之間，EPP顆粒外壁封閉，內部充滿氣體。通常它的固相成分只占總重量的2% ~ 10%，其余都是氣體。該發泡材料具有以下特征:
1、比重輕，其密度一般為17 ~ 100公斤/立方米。客戶可根據不同成型產品的要求，選擇不同密度的預發泡原料；
2.耐溫性強，通常能承受-40℃ ~ 110℃的溫度，短時間內甚至能承受更大的溫度范圍；
3.緩沖性能好，即使墊層不厚也能起到很好的緩沖作用；
4.可以100%回收利用。與其他泡沫材料相比，EPP是一種純碳氫化合物，不含任何其他不利于回收的化學物質，如增塑劑或發泡劑，所以加熱后可以溶解，燃燒后只剩下水和二氧化碳。即使在100℃下進行霧試驗，也能滿足環保法規的要求。此外，當EPP與其它聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO織物等結合時。，也可以實現所謂的“物質集成系統”，即系統回收時不需要分解。
基于以上特點，EPP非常適合汽車制造中對安全、環保、輕量化的要求。因此，自20世紀90年代問世以來，EPP被廣泛應用于汽車制造領域，成為吸能減震材料的新寵，應用潛力十分廣闊。目前國內外很多車型都采用膨脹聚丙烯作為緩沖吸能部件，可用作保險杠芯、側護板、內門板吸能保護墊、坐墊、頭枕、遮陽板、工具箱等。
東莞市富揚包裝制品有限公司，EPP--廣泛運用于玩具飛機、汽車保險杠、遮陽板、后箱、隔音板、工具箱、精密機械、各類顯示器等高彈性包裝以及各類板材。EPS--廣泛運用于防壓包裝、水果箱、保鮮箱、玩具陶瓷包裝、隔熱板、工程板材等產品。
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